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(1)表麵缺陷 ①鍛件的表麵缺陷應不超過GB/T12362的規（guī）定。但鍛件非加（jiā）工表麵（miàn）存在折疊、裂（liè）紋時（shí），應打磨淸除。淸除的表麵必（bì）須圓滑過 渡（dù），打磨寬度不小於深度的6倍，長度應（yīng）在兩（liǎng）端（duān）超（chāo）出缺（quē）陷長度 3mm以（yǐ）上。打磨允許深度不得大於GB/T 12362所規（guī）定的數值。②頂料杆（gǎn）壓痕位置由（yóu）供需雙方商（shāng）定。

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普通鍛件（全部表麵或部分表麵需要機械加工，而非加工表麵尺寸公差和光潔度要求不嚴的（de）那些鍛件）均經機械加工（gōng）成為零件。考慮到在模鍛（duàn）過程中，由於毛坯在高溫條件下 產生表（biǎo）皮氧（yǎng）化、脫碳、以及合金元素（sù）蒸發或其它汙染現象，導致鍛件表（biǎo）麵光潔度（dù）不足，甚至產生表麵層機械性能不合格或其它缺陷；由於毛坯體積變化及終鍛溫度波動，使得鍛件尺寸控製不定；由於鍛（duàn）件出模的（de）耑要，型槽壁帶有斜度，使得（dé）鍛件（jiàn）側壁添加敷料；由於型槽磨損（sǔn）和（hé）上下模難免的錯移現（xiàn）象，導致（zhì）鍛（duàn）件尺寸出現偏差；由於形狀複雜，難以鍛（duàn）造成形，所有這些原因使鍛件不僅應加（jiā）上機（jī）械加工餘量，而且還得規定（dìng）適當的鍛件尺寸公差。

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進行鍛（duàn）件質量分析的試驗方（fāng）法有：低（dī）倍組織（zhī）試（shì）驗、金相組織試（shì）驗及金屬變形流動分析試驗等。如前（qián）所述，低倍試（shì）驗可以暴露（lù）鍛件的宏觀缺陷；金相組織試驗有助研究和分析缺陷（xiàn）的微觀特征、形成機理。而金屬變形流動分析試驗（yàn），對分析裂紋、折迭、粗（cū）晶形成、流線的分布等具有特（tè）殊意（yì）義。在作鍛件質量分析時，山西鍛件廠家排名，往往是將以上三者結合起來進行。隨著現代技（jì）術的飛躍發展，一（yī）些先進的試驗技術如無損探傷方法、電子顯微鏡等，也不斷地用來分析鍛件質量，使得質量分析方法向著、快速和的方向發展。